联想z5测试指令-联想z5测试指令是什么
g18指令编程实例?
G18指令是数控加工中用于指定XY平面(即工件的上表面)的指令。以下是一些使用G18指令的编程示例:
1. 铣削一个矩形轮廓
***设我们要铣削一个矩形轮廓,其中起点为(10, 10),向右移动到(50, 10),然后向下移动到(50, 50),最后向左移动回到起点。以下是该程序的示例代码:
```scss
G21 ; 设置为公制单位
G90 ; 设置为绝对坐标模式
G18 ; 指定XY平面为工作平面
G94 ; 设置为每分钟进给模式(逆铣)
S1000 ; 设置主轴转速为1000转/分
M3 ; 主轴正转开始加工
G0 X10 Y10 ; 移动到起点位置
G1 Z50 F500 ; 沿Z轴向下移动50毫米,同时每分钟进给500毫米
G0 X50 Y10 ; 向右移动到(50, 10)
G1 Z0 F500 ; 沿Z轴向上移动到起点,同时每分钟进给500毫米
G0 X50 Y50 ; 向下移动到(50, 50)
G1 Z-50 F500 ; 沿Z轴向下移动50毫米,同时每分钟进给500毫米
G0 X10 Y50 ; 向左移动回到(10, 50)
G1 Z-50 F500 ; 沿Z轴向上移动到起点,同时每分钟进给500毫米
M5 ; 主轴停止
M30 ; 程序结束
```
2. 钻孔
***设我们要在XY平面上钻五个孔,孔的位置分别为(20, 20)、(40, 20)、(60, 20)、(80, 20)和(100, 20)。以下是该程序的示例代码:
```less
G21 ; 设置为公制单位
G90 ; 设置为绝对坐标模式
G18 ; 指定XY平面为工作平面
G98 ; 设置为每分钟进给模式(钻孔)
S500 ; 设置主轴转速为500转/分
M3 ; 主轴正转开始加工
X20 Y20 ; 移动到第一个孔的位置
Z5 ; 下降到钻孔深度,本例中为5毫米
B1.2 ; 设置每次进给深度为1.2毫米(钻头直径为Φ8)
D8 ; 设置每次进给直径为8毫米的钻头直径
M8 ; 冷却液开启
G1 Z-5 F25 ; 沿Z轴向上移动到钻孔深度,同时每分钟进给25毫米
M9 ; 冷却液关闭
X40 Y2……```
数控编程中的G代码都有哪些?
G90 G54
T4
M3 S20000 M7
G43 H4 Z50.00
G0 X0.00 Y0.00
Z10.00
G1 Z-1.5 F500
X500.00 F1000
Y600.00
X0.00
Y0.00
G0 Z50.00
G90 G28 Z0 M5 M9
G91 G49 H0
M6
T5
M3 S20000 M7
G90
G43 H5 Z50
G0 X51.00 Y101.00
Z10.00
G1 Z-1.500 F500
X50.00 Y100.00 F1000
Y400.00
X450.00
Y100.00
X50.00
G0 Z50.00
G90 G28 Z0 M5 M9
G91 G49 H0
M30
在数控编程指令中,常见三大类功能指令:1.S、F、T;2.***功能M;3.准备功能G。
针对题主提出的数控编程中G代码指令有哪些?本文以FANUC-OIT系列为例,进行说明。
一般G代码从G00-G99,一共有100个!而常用的不到20个左右!并对这些G代码进行了分组。详细的G代码指令,见下图:
其中要特别强调一下,在00组中的G10、G11是模态指令,其它均是非模态指令!
另外,G代码体系分为A、B、C三组,究竟使用哪组,具体需要根据参数GSC(NO.3401#7和NO.3401#6)的设定值而定!
好了,本人水平有限,不当之处批评和补充!祝好!
数控切断指令?
一般的切断用G01 就可以了。比如车削φ30X50的45号圆刚编程格式是:
O0001;
S300M03;
M08;
G00 X32 Z5;
G01 X-1 F30;
G00 X100;
Z100;
M30;
二、如果是短件批量生产,可以用G75简化编程。再例如一件φ30X200长45号圆钢车削成每段20mm的小段5段,刀宽2mm可以直接编程如下:
O0002;
S300 M03;
M08;
G00 X32 Z2;
G75 R1;
G75 X-1 Z-110 P3000 Q22000 F30;
G00 X100;
Z100;
M30;
数控车床g0和g01编程实例?
数控车床编程中的G0和G01指令是两种不同的速度控制指令。G0用于快速定位,不进行加工,速度较快;而G01用于切削加工,速度较慢。
以下是一个简单的数控车床G0和G01编程实例:
G0指令的编程实例:
***设我们有一个零件,需要从起点快速定位到点A(X=10,Z=5),可以使用以下G0编程代码:
N10 G90 G40 G21 G17 G94 G70; (设置初始条件)
N20 G0 X10 Z5; (快速定位到点A)
在上述代码中,G0用于快速定位到点A,不进行切削加工。
G01指令的编程实例:
***设我们需要从点A(X=10,Z=5)进行切削加工到点B(X=20,Z=10),可以使用以下G01编程代码:
N30 G90 G40 G21 G17 G94 G70; (设置初始条件)
N40 G0 X10 Z5; (快速定位到点A)
N50 G01 X20 Z10; (切削加工到点B)
在上述代码中,G01用于从点A到点B的切削加工。
需要注意的是,在实际的数控车床编程中,还需要考虑刀具、材料、切削参数等因素,以确保加工质量和效率。同时,不同的数控系统可能有不同的编程指令和格式,具体使用时应参考相应数控系统的编程手册。
联想z5怎样进入工程模式?
①首先,进工程模式比较的方便,不使用任何第三方工具,在手机上就能进入(进入的方法有1种)。打开拨号盘,输入*#*#2846579#*#*即可进入。
②进入之后,我们能看到后台设置、单板信息查询、网络信息查询、软件升级、恢复出厂安装、补电这些。工程模式是给工程人员调试所用,建议不要随意进入该模式,或者进行修改。
③补电注意:电量要保持在55-75%之间,电池温度在70℃下,当然也不要太低,标准室内温度时可。
④补电用于紧急情况,一般不建议使用。
数控加工程序n100是什么意思?
1 数控加工程序n100是指一种特定的数控加工程序。
2 n100通常是指数控机床上的一个程序编号,用于指定机床进行特定的加工操作。
具体的意义可能因不同的机床和加工需求而有所不同。
3 数控加工程序n100可能包含了一系列的指令和参数,用于控制机床的运动、速度、刀具路径等,以实现特定的加工操作。
这样的程序可以提高加工的精度和效率,减少人工操作的错误和劳动强度。
4 在实际应用中,数控加工程序n100的具体意义需要根据具体的加工任务和机床的设置来确定,可以通过查阅相关的数控加工手册或咨询专业人士来获取更详细的信息。
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